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1、根底處理 新水泥混凝土根底
1.1磨縫 把溫度縫兩端的基面各寬40-50mm磨成斜口深3mm，使溫度縫外表成“V”型，（各40-50寬是跋涉填縫膠與基面的粘接面積，添加其粘接力，3mm深是確保填縫膠厚度而不占用彈性層的方位，確保全體的緩沖性好，使根底的熱脹冷縮不影響塑膠外表）。
1.2酸洗 用清水濕潤根底（防止稀鹽酸進入根底里面），以濃度為8%左的稀鹽酸均勻傾瀉并洗刷基面，再用清水沖刷潔凈（一般沖刷兩遍），洗完單調(diào)后要求基面水泥原色，無白色粉化物及浮松物。在酸洗進程中要圈出積水位并做標識符號。 1,3填縫 用填縫泡棉輕擠滿溫度縫（填縫泡棉是可拉伸、可壓縮的，有用減少根底熱脹冷縮改動影響外表外觀）暴露部分填縫泡棉用手提磨機磨平，再用TB-002分兩道以上把“V”型槽填平（每道填的厚度不大于1.0mm，太厚會發(fā)泡，影響TB-002的拉伸功用）。TB-002半干（表干前）情況下在外表貼上一塊寬50mm的無紡布掩蓋溫度縫，無紡布不能寬于“V”型槽或超出“V”型槽規(guī)劃。(無紡布超出“V”型槽規(guī)劃，與根底直接粘結(jié)，會構(gòu)成根底熱脹冷縮應力直接效果于無紡布，令整個填縫體系失掉緩沖效果）
1.4底涂 根底滿足單調(diào)后用專用底涂（TB-201）分一道滾涂于基面，原則以涂刷后基面轉(zhuǎn)變?yōu)闈駶櫳剩躺偬帒a涂（底涂的效果為滲透進根底的微細孔內(nèi)，固化后起加固基面）。在根底外表強度二甲苯或醋酸乙酯）稀釋后厚涂于基面（增強其滲透性，添加TB-201進入深度）直到外表色彩變濕潤連續(xù)，使根底外表得以抵達施工要求。應防止在烈日下或根底溫度較高情況下（>450C）施工以確保底涂漆的滲透性（無霧雨氣候的早上或黃昏較合適）。 待TB-201T涂刷完馬上滾涂一道稀釋的TB-002（加20%稀釋劑），（效果為關(guān)閉根底外表的微細孔，防止微細孔里的空氣對TB-002刮涂時 發(fā)生小針孔；跋涉對基面的粘結(jié)，防止由于TB-201滾刷太厚，固化后外表太潤滑而減低粘結(jié)強度。） 舊水泥混凝土根底：
2.1根底要求： 堅實、平坦、無下沉板塊，斷裂縫不超10mm寬，若沒有切開合理溫度縫，有必要按新水泥根底要求切開溫度縫。若根底有下沉或不平坦、斷裂縫過寬過多等現(xiàn)象，主張重新用瀝青混凝土（>40mm厚）或水泥混凝土（>50mm厚）鋪設(shè)找平根底。
2.2根底處理： 根柢按新水泥混凝土根底處理辦法處理。若根底有裂縫跨過2mm寬的，運用切開機擴寬列6~8mm，按新水泥根底要求磨縫、填縫；若寬度少于2mm的把縫外表磨成“V”字型，寬度40~50mm，深度3mm，直接用TB-002分多道填平即可。
2.3找平、修補 在酸洗進程中圈出的積水當?shù)兀e水涂度不跨過5mm的用彈性層（TB-002）加面層專用砂按1：1（分量比），再加適量稀釋劑拌和均勻并調(diào)度至合適施工稠度，用直尺或刮板涂刮找平積水處；若積水深度跨過5mm的當?shù)兀\用TB-002薄涂一道于積水處，再用底涂（TB-201）加40~80目砂按1：6~8（分量比）拌和均勻，平坦攤鋪于積水處并壓實，（薄涂TB-002效果為確保修補料與基面粘結(jié)健旺；若砂粒較細>80目，參加量要相應減少，每道修補厚度不超15mm）修補時留神修邊不要讓修補后的邊高出基面，若有高出需在固化后打磨平坦后才調(diào)進行彈性層施工。
3、瀝青根底：
3.1根底要求： 外表均勻堅實、無油污、無未拌和開的瀝青塊，平坦無裂紋，無爛邊堆擠，無麻面，接縫平順潤滑，無阻水現(xiàn)像，壓實密實度不少于95%，在中型碾壓機壓往后，無明顯輪跡，無發(fā)軟起皮，無懈怠浮土、波瀾等現(xiàn)象，平坦度為3mm直尺過錯小于3mm，平坦度合格率大于90%，有必定排水斜度，確保泄水。新瀝青根底天然維護不少于28天，使瀝青中高沸點蒸發(fā)物蒸發(fā)，確保塑膠資料與根底有好的粘結(jié)。
3.2根底處理：
3.2.1清洗: 用洗衣粉水液或洗潔精水液，清洗基面，再用清水沖刷潔凈，清洗后的根底應無臟污物及其它浮松雜物。清洗時要標好積水位的標識符號 。
3.2.2找平: 用專業(yè)底層TB-202A：32.5R水泥：50~100目沙=1：1.25：1.25（分量比）份額拌和均勻（可加水調(diào)度施工稠度），用膠刮板分兩道以上刮涂于基面，要求有必要把基面的空位填平，密封，確保干固后沒有針孔，外表平坦，不影響后邊施工。若基面空位較大，一道刮涂時可按TB-202A：32.5R水泥：50~100目沙=1：2：2（分量比），拌和均勻后刮涂；另一道按TB-202A：32.5R水泥：50~100目沙=1：1.25：1.25（分量比）涂刮。（基面粗糙、空位較大，用量應適當增大）.
2、塑膠資料施工 （彈性層→加彈層→面層→劃線）
1、彈性層： 彈性層施工前應仔細檢查招認根底處理完后方能進行彈性層施工，彈性層（TB-002）為單組份吸水固化資料，用齒刮板直接涂刮于基面， 每道涂刮厚度不能跨過2.5mm，每道涂刮時間距離早年一道干固為準（一般約10小時，詳細視現(xiàn)場氣候情況而定）直至涂刮至所需厚度。氣溫較低，涂料稠度添加時，可參加適量稀釋劑（二甲苯、醋酸乙酯、200#溶劑油）調(diào)度施工稠度，若氣溫低于15℃以及相對濕度較低（<60%），需參加3~5%水拌和均勻后涂刮，以加快資料固化，減少距離時間，詳細加水量視現(xiàn)場氣候而定。運用稀釋劑前有必要做小試（按TB-002：稀釋劑=10：3拌和均勻做1.5~2mm厚小樣塊），招認稀釋后的資料固化沒問題才調(diào)運用。應防止在高溫烈日下施工，施工后應堅持2~3小時不受劇烈陽光照射，否則因外表成型太快會構(gòu)成外表鼓泡。彈性層干固后，用積水法查驗外表平坦度，積水處用TB-002修補平坦，外表若有粒狀雜物或堆積處需用磨機或其它東西修整平后才調(diào)進行加強層施工。
2、加強層： 加強層（TB-003）為單組份吸水資料，用膠刮板分1~2道直接刮涂于修整好的彈性層面上，有必要確保刮涂后外表潤滑平坦，每道涂刮時間距離早年一道干固為準（一般約10小時，詳細視現(xiàn)場氣候情況而定）直至涂刮至所需厚度。若氣溫較低（<12℃）以及相對濕度較低（<60%），需參加2~5%水拌和均勻后涂刮，以加快資料固化，減少距離時間，詳細加水量視現(xiàn)場氣候而定。若氣溫較低，涂料稠度添加時，可參加適量稀釋劑調(diào)度施工稠度。應防止在高溫烈日下施工，施工后應堅持2~3小時不受劇烈陽光照射，否則因外表成型太快會構(gòu)成外表鼓泡。在施工進程中若有雜物混入或刮涂有不平坦處需修整滑潤后才調(diào)進行面層施工。
3、面層： 面層（TB-205）為雙組份水性資料，有必要按規(guī)矩份額（A組：B組=100：
7（分量比））把兩組份充沛拌和均勻，（配比不準會影響面層的固化效果，直接影響面層的運用功用）加水稀釋施工稠度，一般參加50~80%（TB-205分量核算，根據(jù)現(xiàn)場實踐情況而定），用專用噴槍分多道噴涂于加強層面上。需外表粗糙的參加專用砂進行噴涂便可。溫度低于5℃不合適施工，施工后堅持10小時無水浸泡。各類球場面層參看做法： A、 籃球場：分三道噴涂，
一、二道加30%（TB-205分量核算）專用砂，每道TB-205用量約為0.12kg，第三道不加砂（用量約為0.06kg），加砂時，應先將A組份與專用砂拌和均勻，再參加B組份拌和均勻，再加水稀釋；三秒禁區(qū)應做三道加砂的，一道不加砂（共四道）。 B、 網(wǎng)球場：分三道噴涂，一道加50%砂，下一道加20%砂，第三道不加砂。 C、 羽毛球、排球場：不加砂噴涂三道。
4、劃線 按標準標準測量定位，標出距離方位，用美紋紙沿距離兩端貼在球場上，用專用劃線漆（TB—207）涂刷于美紋紙間，待外表干后撕掉美紋紙。TB—207為雙組份資料，有必要按規(guī)矩份額（A:B=100：
7）把A、B兩組份充沛混合均勻，分兩道涂刷。若球場外表為粗糙面，一道可加20%面層專用砂涂刷，以防滲邊。
5、留神事項：
5.1分配資料時有必要稱量準確并拌和均勻。
5.2運用任何輔佐資料，施工前有必要做試驗招認沒問題才調(diào)運用。
5.3施規(guī)整進程每一道工序施工前有必要堅持外表清潔。
5.4室內(nèi)場全部必要確保好的通風效果。
5.5場所鋪設(shè)后需堅持5天以上才調(diào)投入運用。
