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南長區(qū)硅PU籃球場施工流程：根底開挖平坦、夯實→12%灰土300mm厚→SBS防水層，接縫燙粘→150mm厚C25混凝土層→13mm混合型塑膠面層
一、根底開挖平坦、夯實依據場地規(guī)劃標高將根底開挖，選用人工結合機械進行場地平坦，選用20t振蕩壓路機進行場地碾壓。
選用振蕩壓路機碾壓時，遍應不振蕩靜壓，然后先慢后快，由弱振至強振。
壓路機碾壓行進速度開始時宜用慢速，大速度不宜超越4km/h；碾壓時直線段由兩頭向中心，小半徑曲線段由內側向外側，縱向進退式進行；橫向接頭對振蕩壓路機一般堆疊0.4～0.5m。應到達無漏壓、無死角，保證碾壓均勻，外表平坦堅實，無顯著的輪跡，無軟彈和翻漿現(xiàn)象，排水杰出，壓實度符合規(guī)劃要求。
如呈現(xiàn)上述狀況，則有必要進行土基處理。處理辦法如下：
a、將軟土挖掉，用黃土或8%灰土（改進土回填）；b、片石回填，再用壓路機碾壓，直到夯實到93%以上停止。
壓實的一起要留意操控好斜度。
二、12%灰土300mm厚施工流程：
施工放樣 →上土→運灰→整形→碾壓→檢測合格→養(yǎng)生
1、 測量放線依據灰土施工寬度，實踐寬度較灰土底層寬出50cm，以保證底層壓實質量。
2、 選用挖掘機上土，按送鋪厚度17cm大致均勻散布。
3、選用裝載機合作自卸轎車，將已消解好的石灰運達施工現(xiàn)場，用預先計算好的碼方尺進行碼方，經監(jiān)理驗收后，以用人工均勻鋪開。
4、灰土試驗段按路面平行線操控標高，先用推土機依據填筑高度推平，然后進行高程測設，每10cm一段面測設3點，然后拉線找平通筋，并放少數(shù)白灰清晰標志，平地機細致整平合作人工修整邊際。
5、拌和在拌和過程中，假如灰土的含水量缺乏，運用噴管式灑水車補充灑水。水車起灑處和另一端調頭處都應超出拌和段2米以上。灑水車不該在正進行拌和以及當天計劃拌和的路段上調頭和逗留，以防部分水量過大。灑水后，應再次進行拌和，使水分在灰土中散布均勻。拌和機械應緊跟在灑水車后邊進行拌和，削減水分丟失。灑水及拌和工程中，應及時查看灰土的含水量。依據氣溫狀況，含水量應嚴厲按佳含水量和較佳含水量高1%-2%。過程中，應合作人工揀出八支渠和老路面撤除帶來的超尺度顆粒，消除粗細顆粒“窩”以及部分過火濕潤或過火枯燥之處。灰土拌和均勻后應色澤共同，沒有灰條、灰團和花面。即無顯著粗細集料離析現(xiàn)象，且水分適宜和均勻。
三、SBS防水層，接縫燙粘
1、底層查看驗收底層要求外表枯燥，其含水率按規(guī)則不該超越8%，或通過覆蓋粘結試驗。要求外表應平坦，保證底層堅硬、不呈現(xiàn)起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現(xiàn)象。外表平坦查看應選用2m長直尺查看，直尺與底層的空隙不該超越5mm，只答應平緩改變，每米長度內不得多于一處，外表無積水，排水斜度應符合規(guī)劃要求。
防水底層若有缺點或積水等現(xiàn)象，有必要進行處理，合格后方可進行防水層的施工。
a.冷根柢油施工先將驗收合格的底層進行整理，并在底層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴要均勻，待底層處理枯燥后，再進行防水卷材的鋪設施工。
南長區(qū)硅PU籃球場 b.防水卷材的鋪設防水卷材的鋪設應按規(guī)范要求平行或筆直于屋脊方向鋪設。我們計劃將防水卷材按糧庫的現(xiàn)場實踐狀況，按順水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向進行鋪設。
⑴施工前應將驗收合格的底層整理干凈，并將棱角處塵土吹凈。
⑵涂刷底層處理劑要均勻共同；⑶底層處理劑枯燥后，應按規(guī)劃要求對屋面防水工程需做附加層的部位進行處理。
⑷斷定卷材鋪貼次序和鋪貼方向，并在底層彈線，然后鋪貼卷材。
⑸用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和底層的夾角，噴燈距交界處300mm左右，使卷材外表的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與底層或與卷材粘結結實。留意烘烤溫度和時刻以使瀝青層呈融溶狀況為度。
⑹卷材搭接按以下辦法進行：
(a)長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水≥80mm，有必要細心操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護層，一起應熔化接縫兩面的粘結膠，然后進行粘合排氣，用手持輥壓實，并應有顯著瀝青條；(b)短邊搭接：卷材兩頭有必要全部粘結，搭接寬度，單層寬度應≥100mm，并在底層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設要求、屋面排水斜度、細部尺度，斷定卷材的鋪設方案。
(c)同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應錯開1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互筆直張貼。第二道防水施工工藝流程同道設防，但應留意上下兩層卷材長邊接縫應錯開不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯開不小于1.5m。
(d)帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出方位用噴燈加熱相關部位后用抹子刮掉板巖部分。
⑺卷材鋪貼結束后，有必要對搭接部位、端部及卷材收頭部位進行密封處理，應嵌涂密封資料、封口膠或冷貼結劑，然后抹平，使其形成顯著瀝青條。
四、150mm厚C25混凝土層施工：
進行混凝土層的施工，依照C25混凝土配比規(guī)范進行嚴厲的配比，施工選用的配比依據試驗水泥種類測得。混凝土選用現(xiàn)場拌和，所有的原資料都應嚴厲依照合作比，嚴厲操控水泥混凝土的拌和時刻。選擇和運用水泥時，留意水泥各項質量有必要合格，并應通過混凝土合作比試驗，依據其抗拉、抗壓強度、耐久性和作業(yè)性，斷定可用水泥的種類、強度、等級及廠家。不同種類、商標、強度等級、廠家的水泥，禁止混裝和混合運用。
①底層預備對底層的壓實度、平坦度、高程、橫坡、寬度、軸向偏位、厚度等各項進行查看。對于部分松散、不平坦、開裂等缺點有必要進行處理?；炷翆訑備伿┕で皯淼讓油獗恚⑺睗瘛?/p>
②模板裝置裝置模板前，依據規(guī)劃圖紙放樣定出田徑場中心線和邊線；模板宜選用鋼模，模板應當平直，拆裝方便，有足夠的剛度和強度，且其高度與混凝土板厚相同。模板的拼接有必要平順、密實。選用木模板時，板厚宜為2cm以上。嚴厲操控模板的裝置質量，保證安定、順直、平坦，樁間無起伏。依據本工程特色，模板工程是混凝土成型施工質量的要害，因此要加強模板工程的管理。
a、先要保證模板資料的質量和模板制作質量，周轉膠合模板要做成定型清水砼模板，裝拆時禁絕亂扔亂放，應碼放成堆。
b、支撐系統(tǒng)應保證尺度精確、易裝易拆，具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，不致發(fā)作變形，模板拼縫緊密，幾何尺度精確。
c.澆筑砼前由項目技能擔任人組織進行全面查看，認可合格后方可澆筑砼，砼澆筑過程中木匠班派專人擔任關照模板。
1.混凝土拌合物的拌和與運輸：
拌合物應拌和均勻、充分，拌和時刻依據拌和機的類型、轉速、拌合物的種類和投料次序決定，依據拌合物的粘聚性、均質性及強度穩(wěn)定性經試拌斷定。
2.混凝土澆筑：
2.1.澆筑前的預備作業(yè)①對模板及其支架進行查看，應保證標高、方位尺度正確，強度、剛度、穩(wěn)定性及緊密性滿足要求；模板中的垃圾、泥土上的油污應加以清出；木模板應灑水濕潤，但不答應留有積水。
②預備和查看資料、機具等；留意氣候預報，不宜在雨雪氣候澆筑混凝土。
③ 做好施工組織作業(yè)和技能、安全交底作業(yè)。
2.2.澆筑作業(yè)的要求：
①現(xiàn)場應有專人指揮卸料，使卸下的拌合物分成幾個散布均勻的小堆，以方便攤鋪。假如運到現(xiàn)場的拌合物有離析，運用鐵鍬翻拌均勻，但禁止再次加水。
②混凝土應在初凝前澆筑，如已有初凝現(xiàn)象，則應再進行一次強力拌和，才干入模；如混凝土在澆筑前有離析現(xiàn)象，須從頭拌合后才干澆筑。
③為保證混凝土的全體性，澆筑作業(yè)應接連作業(yè)。當有必要間歇時，其間歇時刻應盡或許縮短，并應在前面混凝土凝結之前，將后續(xù)混凝土澆筑結束。間歇的長時刻應按所用水泥種類及混凝土條件斷定，當超越時應留置施工縫。
南長區(qū)硅PU籃球場④拌合物攤鋪均勻后，選用平板振蕩器進行振搗成型。平板式振蕩器在混凝土外表全面振搗，每4m斷面應配備1塊振蕩板，縱橫方向各振搗一遍，振搗方位應堆疊100-200mm。振蕩板在每一方位的振蕩時刻以振蕩板底部和邊際泛漿厚度3-5mm為限，并不宜少于15s。振蕩板應由2人拉起振搗和移位，留意不能過振。振搗過程中，應隨時對缺料的部位進行人工找平，多余的料應適當根除。人工找平常應運用同批拌合物，禁止運用純砂漿。應隨時查看模板、拉桿、傳力桿的移位、變形、松動、露漿等狀況，并及時糾正。
⑤混凝土全體澆筑，分塊搗制，將混凝土搗實抹平后輕微拉毛；振蕩器移動間距及速度必定掌握好，振搗要密實，避免混凝土離析現(xiàn)象。水泥混凝土振搗應有交接準則，避免漏振和重振現(xiàn)象發(fā)作。
⑥水泥混凝土澆筑好后，不可收成光面，略呈麻面，其平坦度須到達98%以上。
7當砼強度到達規(guī)劃強度的25～30%時用切割機切割每間隔5-6米左右切一條切割縫，深30～50mm。南長區(qū)硅PU籃球場
